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有何方法洗净紧固件表面的残油

湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。

碱水清洗法

简单的碱水清洗是直接加热或间接加热式的清洗槽,清洗液是3%~10%的N2CO3或NaOH水溶液。对渗碳或碳氮共渗的自攻螺钉,回火前的中间清洗多用加热到50~70℃的5%~10%的碳酸钠溶液。连接式网带炉即属于此类。紧固件清洗一般采用喷淋和浸入双重方式,若用热水冲洗效果更好,后利用高压气流进行干燥。碱水清洗方法*主要缺点是清洗效果不太好,尤其是紧固件的盲孔和凹槽部易有污斑和残留物。对于碱水清洗产生的废水必须进行中和处理,并回收废油,达到相关环保要求方可排放。

螺栓表面产生黑斑的原因分析

目前市场上标准件主要有碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢和铜4种材料。而螺栓类紧固件是用量一类产品，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合，螺栓、螺母常采用碳素结构钢、合金结构钢制造，而高等级的紧固件必须经过热处理工序，但发现部分经过热处理调质的产品，表面残留黑点影响外观质量和表面处理，经分析为清洗液导致。

分别从热处理前清洗液温度、浓度、清洗时间因素入手，进行跟踪。表1的1～4号试验结果表明，热处理前清洗液温度会影响螺栓的清洗效果；热处理前清洗液浓度为0.10%时，清洗液的温度应该是高于60℃。表1的5～7号试验结果表明，热处理前清洗液浓度为1.0%时，清洗液的温度50～70℃清洗都满足表面质量的要求；此时，清洗液温度可以适当降低至50℃。

结果表明，热处理淬火后的清洗液是螺栓淬火产生黑点的主要原因，热处理淬火后的清洗液使用周期达1个月，会使螺栓表面产生较难以去除的斑点，造成余热发黑发红等缺陷。

不锈钢紧固件四大性能有哪些？

一 不锈钢紧固件的耐高温性。由于不锈钢本身的硬度就比较强,生产出来之后的紧固件有着很强的防氧化能力,并且在高温之下也是不能够正常工作,不会烧到高温的太多干扰,假如能够在制造之后同时进行钝化,那么效果会变得更来越好。

二 不锈钢紧固件的物理性能,有着比较高的电阴率。和碳钢线材比起来,我们可以看到不锈钢紧固件的电阴率比碳钢高了整整五倍。在标准件中有一个膨胀的系数,经过试验我们知道了假如温度越高,那么不锈钢紧固件的膨胀系数将会有着一定的提高。

三 不锈钢紧固件的受力能力,对于不锈钢紧固件来说,能够承受的载荷都是比较中,虽然不能够和高强螺栓相互比较,但是也满足了正常人们的需求。

四 不锈钢紧固件的机械性能。我们从这个词语中可以看到不锈钢标准件主要就是采用不锈钢线材为原料,接着按照生产标准件的步骤进行墩打等等一系列的过程,在机械性能中,我们可以知道很多的都是跟不锈钢的线材有着很大的关系。比如不会生锈、高抗腐蚀能力这些都是跟着不锈钢的性质有着很大的关系,随着标准件的不断发展,这些机械性能也跟随着变得越来越强。