碳钢螺母采购择优推荐

紧固件

湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。

我国紧固件的发展受到资源和环境的压力越来越大，缓解资源约束的重要途径是发展绿色制造。紧固件的发展，今后一段时期也将继续朝着品牌经营的方向积极推进，促进紧固件项目开发的。在产品上，中产品将加速对品质研发的本土化，从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的全过程，都要考虑废弃物少、排放、资源利用率及环境影响，从而使企业效益和社会效益协调优化;在流通方面，探索各种增值服务的模式，为客户带来价值和利益。从提供单套紧固件到提供机械紧固方案、定制服务、远程监测等，服务在紧固件制造企业的销售收入中比重将逐渐加大。

只要我们能够通过改革把有利于创新和创业的制度和政策环境建设起来，完全能够在不太长的时期内使中国紧固件的技术水平和附加值水平有一个明显的提升。目前世界上***水平的紧固件都面临着或大或小的技术突破，中国紧固件如果能够抓住这种大好机会，发挥自己的优势，发展出一些具有国际竞争力的拳头产品，也是完全有可能的。

螺纹紧固件常识：螺纹丝套的主要应用

螺纹丝套(钢丝螺套)是一种新型的螺纹紧固件，是由高精度菱形截面的不锈钢丝加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。螺纹丝套装如产品后能符合国际标准高精度内螺纹，其性能均优于攻丝形成的螺纹。

主要应用：

1、装入金属或非金属材料(如铝、镁等轻合金工程材料)的机械零部件上，能形成高强度、耐磨损、高精度的标准内螺纹。

典型应用：高压开关设备、液力机械、焊接设备|、机械、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机械及家具等。

2、在螺纹加工错误或对已损坏的内螺孔修复时，螺纹丝套(钢丝螺套)可作为修复手段，可得到快速有效地修复。

典型应用：各种重要零部件螺纹孔脱扣后修复，如：注塑机模板螺纹孔的修复。

3、利用螺纹丝套进行公制←→英制螺纹孔转换，非常方便、快速。

典型应用：进口设备或机械英制螺纹由于备件供应问题需要改成公制螺纹的。

螺纹紧固件起不了紧固的作用是为何？

紧固件在各个行业的使用都可以说是必不可少的，当然紧固件在使用的过程中可能会出现许许多多的问题，今天小编就带您了解下螺纹紧固件为什么失效了？

装配拧拉断裂:拧拉断裂特征为断裂部位明显缩颈伸长。常见原因主要是联接面摩擦系数过小；拧紧或预紧时施加的扭矩过大、施加扭矩时套筒与螺纹不同轴、施加扭矩时速度过快；零件本身的性能强度不够以及紧固面与螺纹中心线垂直度超差。

螺纹受剪切力拧断:受剪切力拧断的断口部位一般有螺旋状，无明显缩颈，造成螺纹受剪切力拧断的常见原因是螺纹在拧紧过程中被卡死，例如：螺纹变形、相互联接的牙型不一致、螺纹有焊渣灯情况；螺栓拧进的断面被顶住，如螺母为盲孔的有效螺纹深度不够。应力集中部位使用后断裂:应力集中部位使用后断裂常见表现在螺栓头部及头部与螺纹杆过度的直角部位，主要原因为头部与螺纹杆过度的直角部位圆角过小；螺栓冷镦成型时在头部的塑性流线存在缺陷。被连接面与螺栓垂直度超差。

疲劳断裂:在螺栓连接后使用的过程中主要的断裂为疲劳断裂，常见原因有：预紧力不足；夹紧力衰减过大；螺栓尺寸、性能不合格；零件之间的相互配合、装配环境、使用工况不能满足设计要求。

断裂:断裂常见原因为氢脆，氢脆是在生产过程（如电镀、焊接）中进入钢材内部的微量氢，在内部残余的或外加的应力作用下导致材料脆化甚至开裂。常见易发生氢脆的紧固件有：自攻钉、弹性垫圈、级以上的经过电镀表面处理的螺栓。