高强度紧固件厂家择优推荐

轴承为何过早损坏?这样做能提高轴承的寿命

湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。

轴承过早损坏原因何在?该如何提高轴承的寿命?

在一定载荷作用下,轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数,称为轴承寿命。在此寿命以内的轴承,应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏。然而在我们的日常实际使用中,都可以明显的观察到,在同样的工作条件下的外观一致的轴承,实际寿命却大不相同。这是什么原因引起的呢?小编总结出以下几点:

一、安装不当(约占16%)

1、安装时力度过猛,其中用锤子敲击轴承对轴承伤害是;也是造成变形的主要原因。

2、安装有偏差或未装到轴承位,造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心。

建议:选择适当的或***的轴承安装工具,安装完毕要用专用仪器检测。

二、污染(约占14%)

污染也会导致轴承过早损坏,污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括:使用前过早打开轴承包装,造成污染;安装时工作环境不清洁,造成污染;轴承的工作环境不清洁,工作介质污染等。

建议:在使用前不要拆开轴承的包装;安装时保持安装环境的清洁,对要使用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。

如何正确选购胶头螺丝

1、根据扭力的大小与实际使用空间选择胶头的外形，通常梅花形的 胶头螺丝 要比圆形和T形的扭力强，同时受包胶厚度及螺丝大小的影响，包胶越厚它的扭力越强。

2、螺丝头型和螺牙大小对胶头螺丝影响很重要，使用外六角头螺丝，而圆机和沉机差，但这对胶头螺丝整体成本影响也。

3、要注意查看螺丝材质，塑料材质是构成 胶头螺丝 的主体，通常选用尼龙、PP 、ABS 等材质，其中尼龙强度好，而ABS 显得更硬一些。

4、选用胶头螺丝 不要以大胶头配小螺丝，应当相互匹配。

1)、M2-M4 选用直径在20mm 以内的胶头模具制作。

2)、M5-M6 选用直径在35mm 以内的胶头模具制作。

3)、M8-M10 选用直径在50mm 以内的胶头模具制作。

4)、M12 以上选用直径在50mm 以上的胶头模具制作。

以上只作常规，特殊情况另论。

紧固件螺丝都需要经过哪些检验？

湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。

一、紧固件螺丝镀层附着强度的检验

评定镀层与基体金属附着力的方法很多,通常有以下几种:1、摩擦抛光试验;2、锉刀法试验;3、划痕法;4、弯曲试验;5、热震试验;6、挤压法。

二、紧固件螺丝钉镀层耐腐蚀的检验

镀层耐腐蚀的检验方法有:大气爆晒试验;中性盐雾试验(NSS试验);醋酸盐雾试验(ASS试验)、铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验);以及腐蚀膏腐蚀试验(CORR试验)和溶液点滴腐蚀试验;浸渍试验、间浸腐蚀试验等等。

三、紧固件螺丝表面检验检验方法

紧固件螺丝表面检验有分为两种,一种是螺丝生产好后没电镀之前的检验,另一种是螺丝电镀好后的检验,也就是说螺丝加硬后,螺丝表面处理好后的检验。

四、紧固件螺丝其他检验

紧固件螺丝生产好后没电镀之前,我们对螺丝进行尺寸,公差等各方面的检验。看有没有达到***标准或客户要求。螺丝表面处理后,我们所电镀好的螺丝进行检验,主要检验电镀的颜色和有没有坏螺丝等。